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雙端面車床廣泛應用于加工對稱零件，如軸類、環形件等，其高效的加工能力使其在制造業中占有重要地位。然而，在使用過程中，磨削操作也常常遇到一些問題，影響加工精度和效率。本文將介紹雙端面車床磨削過程中常見的問題及其解決方案。一、磨削表面粗糙度較差問題分析：在磨削過程中，如果表面粗糙度超標，可能是由于磨料選擇不當、磨削參數設置不合理或者工件表面與磨輪接觸不充分導致的。解決方案：-磨料選擇：選擇適合工件材料的磨料，并確保其粒度與粗糙度要求相匹配。-磨削參數優化：調整磨削速度、進給量和切...
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劃傷加工表面粗糙度基本符合要求，但有局部劃傷缺陷時，應主要從使用方面進行檢查。例如，刀齒刃口是否有碰傷的缺口；刀齒(尤其是精切齒)上是否有附著的切屑未被清除干凈；拉刀經過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺階形，以致使切屑卷曲不順利而擠壞.刀齒和劃傷加工表面等。此外，預加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷。擠亮點是由于刀齒后刀面與已加工表面間產生較劇烈的擠壓摩擦而造成的。常用選擇合適的后角(尤其是粗切齒的后角不應太小)和齒升量；采用性能良好的切削液，...
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在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。然而數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。數控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀...
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當前，使用車銑復合機的用戶數量在越來越多，比如說車銑復合機的銷售量每年都以20%左右的速度在逐漸遞增的趨勢增長，但是在使用該款車銑復合車床時，都有哪些方面是要注意的問題呢？這里簡要介紹使用車床時的注意事項，供大家在今后操作使用時參考。在使用車銑復合機時，首先，應該對車床的使用和操作說明所有了解，原原本本閱讀普通車床的說明書，從中了解車床的安裝、維護和更換等問題的解決方法。其次，要按照規定要求安裝普通車床。因此，在安裝時，一定要搞清楚哪個面在上，哪個面在下的問題。zui后，要保...
9-6
數控車床加工就是是一種高精度、率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。主要由主機、數控裝置、驅動裝置、輔助裝置、編程及其它附屬設備組成。在使用過程中，我們要提高數控車床的加工精度主要從零件方面、進給機構方面、編程方面入手。如何提高數控車床的加工精度1、在零件方面還有機床調整方面來提高數控車床加工的精度*，先從機械調整方面來研究如何來提高數控車床加工的精度。在機床調整方面主要包括這幾個部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使車床滿足要求，提高數控車床加工的...
6-22
刀具堅硬，可隨著使用間的推遲，刀具也會有一定的磨損，影響刀具磨損的幾種原因有哪些呢？通過匯總得出了幾種原因。一、刀具材料數控刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對...
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故障現象一：車床電動刀架鎖不緊故障原因及對應的處理方法：①發信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。②車床數控系統反鎖時間不夠長:調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）。③車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否折斷。故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動故障原因及對應的處理方法①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動該刀位，用萬用...
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故障現象一：車床電動刀架鎖不緊故障原因及對應的處理方法：①發信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。②車床數控系統反鎖時間不夠長:調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）。③車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否折斷。故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動故障原因及對應的處理方法①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動該刀位，用萬用...
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數控車床，是一種高精度，率的自動化機床，可加工直線圓柱，斜線圓柱，圓弧等復雜工件。為了保證車床的工作精度，延長其使用壽命，進行合理的保養時很有必要的。維護和保養數控機床的常用方式有：澆油潤滑、濺油潤滑、油繩導油潤滑、彈子油杯潤滑、黃油杯潤滑、油泵輸油潤滑。主軸箱內的零件用油泵循環潤滑或飛濺潤滑。箱內潤滑油一般三月更換一次。主軸體上有油窗，若發現油窗內無油輸出，說明油泵輸油系統有故障，應立即停車檢查斷油的原因，待修復后才能開動車床。進給箱內的齒輪和軸承，除了用齒輪飛濺潤滑外，在...
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數控車床是在普通車床的基礎上采用了數控編程技術，使設備使用操作更加方便。數控車床的使用在環境要求、電源要求、溫度條件、使用規范上都有規定。數控車床設備的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。1、環境要求機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。2、電源...
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由于數控加工的復雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數設定等等），決定了從從事數控加工（無論是加工還是編程）到到達一定水平，必須經過一段比較長的時間，以下是工程師在長期實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用刀具參數的選擇、加工過程中的監控等方面的一些經驗總匯，可供大家參考。一、如何對加工工序進行劃分？數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用...
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